| pe燃气管道连接 |
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1 根据管材或管件的规格,匹配相应的夹具,两待连接件的连接端应伸出夹具不小于公称直径的10%的自由长度,移动夹具使待连接件端面接触,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。错边不应大于壁厚的10%; 2 聚乙烯管材或管件连接部位的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削待连接件端面,使其与轴线垂直。连续切屑平均厚度不宜超过0.2mm,切削后的熔接面要注意保护,以免污染; 3 待连接件的端面应使用热熔对接连接设备加热; 4 吸热时间达到工艺要求后,应迅速撤出加热板,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。在规定的时间内用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的双凸缘; 5 在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 5.2.4 热熔对接连接接头质量检验应符合下列规定: 1 连接完成后,应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验和不少于10%翻边切除检验; 2 翻边对称性检验。接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边(图5.2.4-1),翻边最低处的深度(A)不应低于管材表面; 图5.2.4-1 翻边对称性 图5.2.4-2 接头对正性 3 接头对正性检验。焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量(V)不应超过管材壁厚的10%(图5.2.4-2); 4 翻边切除检验。使用专用工具,在不损伤管材和接头的情况下,切除外部的焊接翻边(图5.2.4-3)。翻边切除检验应符合下列要求: 图5.2.4-3 翻边切除示意图 1)翻边应是实心圆滑的,根部较宽(图5.2.4-4); 2)翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏; 3)每隔几厘米进行180º的背弯试验(图5.2.4-5),不应有开裂、裂缝,接缝处肉眼看不见熔合线。 图5.2.4-4 合格实心翻边 图5.2.4-5 翻边背弯试验 5 当抽样检验的焊缝全部合格时,则此次抽样所代表的该批焊缝应认为全部合格;若出现与上述条款要求不符合的情况,则判定本焊口不合格,并应按下列规定加倍抽样检验: (1)每出现一道不合格焊缝,则应加倍抽检该焊工所焊的同一批焊缝,按本规程进行检验; (2)如第二次抽检仍出现不合格焊缝,则对该焊工所焊的同批全部焊缝进行检验。 5.3 电熔连接 |

