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聚乙烯(PE)给水管施工技术



试压与清洗

为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求,在供水管安装后,需做压水试验。

压水试验共分两类,其一为施工过程中的分段试验,其二为全线驳接完成后的竣工试验。

3.5.1.试验压力的确定

本工程选用的PE管材有两个公称压力等级:0.6MPa0.8MPa

1.       管材适温性能。PE管道的公称压力(PN)是指在20C时的内水压力指标。本工程介质温度在20~40C之间时,按下表温度对压力折减系数(ft)修正工作压力(Fw)。  

温度对压力折减系数

水温t(C)

20

30

40

压力折减系数(ft)

1.0

0.87

0.74

2.       确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.8MPa

Fw = Fwd ft /1.5

其中Fwd为系统正常工作状态下,选用的管材最大设计内水压力。

ft由每次压水试验所测水温值确定,若没有对应的水温采用插值法计

算。本工程介质温度在20~40C之间,试验压力见下表。

水温t(C)

20

30

40

压力折减系数(ft)

1.0

0.87

0.74

0.6MPa

工作压力(MPa

0.4

0.35

0.3

试验压力(MPa

0.8

0.8

0.8

0.8MPa

工作压力(MPa

0.53

0.46

0.39

试验压力(MPa

0.8

0.8

0.8

3.5.2.试验准备工作

(1)试验段选择

竣工试验的管段为全管道系统;

分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段分别试验,或按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道系统;

实际施工共分六段(大坝至新水厂约1200m、新水厂至官下峡约1100m、官下峡至云盖岽水厂约1600 m、云盖岽水厂至新罗陂头约1500m、新罗陂头至新罗大桥约2000m、新罗大桥至老水厂500m)。不同材质管段分别试验,或按较高标准段的参数试验。

(2)试验准备

在试验前,先进行管路外观质量检查,规划供排水路线,检查电源和供电线路,准备仪表设备及零部件。

(3)试验机械设备

供水泵1台,试压泵1台,压力表1个,带堵板法兰2个,以及进出水管路和配套阀门。

3.5.3.试验步骤

(1) 将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,同时将管内空气排出;

(2) 管道充满水后,进行水密封性检查;

(3) 对系统加压,应缓慢升压,升压时间不应小于10min

(4) 升压至规定的试验压力后,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05

MPa;否则卸压后进行检查处理。

(5) 在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03 MPa,同

时检查各连接处,不得渗漏。否则卸压后进行检查处理,重复以上步骤,直至符合要求为止。

(6) 试验合格后,填写试验记录并签字。

3.5.4.管道清洗

若为竣工试验,在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下:

A、将管道系统内存水放空,再灌注氯溶液(浓度≮20mg/L),让其在系统内静置不小于24小时进行消毒;

B、放空消毒液,再用生活饮用水冲洗管道;

由卫生部门检测,符合《生活饮用水卫生标准》GB5749,则清洗合格,可交付使用。否则应重复消毒和清洗,直至符合要求为止。

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