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聚乙烯(PE)给水管、燃气管管道设计




    ③ 在运输机架时,应确保卡具均已靠紧固,以免摔掉落下
    (二)热熔承插操作过程
    1、 准备:a将加热板工具加热到熔融温度,聚乙烯管的溶解温度为260±10℃
     b、插口管末端应切割平整与中心轴线垂直,用笔在承口和插口上作适当标记以利于连接定位
    c、须对承口和插口进行整圆处理并对承插连接处刮掉氧化层
    2、 连接:a、利用加热工具的凹槽熔化插口端的的外表面,凸槽熔化承口端的内表面
     b、迅速移走加热工具这一过程应尽量短
     c、将插口端迅速插入承口端在到达连接强度之前应将接头固定,在使接头承受压力之前接头应自然冷却到环境温度。
    热熔承插工艺参数见附表
    九、热熔承插接头的质量与检验
    1、 检查承口件与插口件是否对正
    2、 从承口件和插口件之间挤出的溶融材料在整个外圆周上应均匀一致
    3、 焊接区域不应有杂质、缩孔或其他损伤
    4、 不应出现溶解温度过高或焊接压力过大造成的一些现象:如管壁塌陷、卷边过大或形状不正确等。
    八、弹性密封橡胶圈
    a)承插接口所用弹性密封橡胶圈应由管材生产厂家直接供应,为保证密封效果,以采用异型橡胶圈为宜;
    b) 弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整,不许有气泡、裂纹、破损、重皮等缺陷
    c)管道接口的弹性密橡胶圈应采用氯丁橡胶或其他具有耐酸、碱,污水腐蚀性能的合成橡胶,其性能应符合下列要求:
    (1)邵氏硬度:50±5
    (2)伸长率≥50%
    (3)断裂强度≥16MPa
    (4)永久变形《20%
    (5)老化系数≥0.8(70℃,144h)
    聚乙烯管道与其它材质管道一样,投入使用前要进行强度试验,气密性试验以及工程验收,未验收或验收不合格的管材不能投入使用。
    九、PE给水管系统的试压与验收
    1、水压实验
    1.1一般规定
    1)当管道工作压力大于或等于0.1Mpa时,应按下列方法规定对管道系统进行强度和严密性实验。
    2)管道严密性及强度实验必须以水为介质,采用水压实验法实验。严禁以气体为介质用气压实验法实验。
    3)管道水压实验法的分段长度不宜大于0.1km;对有中间连接件的城镇配水管网管道,可根据其位置分段进行试压,每段试压长度不宜大于500mm。采用两种和两种以上材质的管道,应按不同材质的试压要求分段进行实验。
    4)管道水压实验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
    5)冬季进行管道水压实验时,应采取防冻措施,实验完毕应及时放水降压。
    1.2试验前的准备
    1)试压管段除管道接口处外露外,管顶覆土必须按要求回填,厚度不小于0.5m,不具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动。
    2)当管道中最后一个焊接接头焊完一个小时以上,方可注入进行压力实验。
    3)管道水压实验前,应编制实验设计,其内容包括:
    a、后背及堵板的设计;
    b、进水管路、排气孔或排水孔的设计;
    c、加压设备、压力表的选择及安装设计;
    d、排水疏导措施;
    e、安全措施;
    4)后背应设在原状土上,土质松软时应采取加固措施。后背墙面应平整并与管道直线垂直。
    5)当采取弹簧压力计时,其精度不应低于1.5级,最大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍,表壳的工程直径不应低于150mm,使用前应校正。
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