| 聚乙烯（PE）给水管、燃气管管道设计 |
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（4）焊接阶段 两管材（件）熔化端融合在一起，并施加一定压力。 （5）冷却阶段 熔合的自然冷却，注意不能有张力和机械应力。 （二）、焊接方法和步骤： 1、焊接前的准备 检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。 2、焊接： （1）清除管道端口的污物（油、尘、泥、水） （2）将管材（件）置于机架卡瓦内 （3）将管材（件）端面用铣刀盘铣平 （4）测量机架油缸托动力 （5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃ （6）将加热板放入机架 （7）减小熔接压力（0.02Mp） （8）时间达到后迅速切换 （9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定 （10）进行保压冷却 3、附图表 P1 P4 P2 P3 T1 T2 T3 T4 T5 时间（T） T1表示 预热卷边阶段 T2表示 吸热 阶段 T3表示 切 换 阶段 T4表示 焊接 阶段 T5表示 保压冷却 阶段 PE给水管热熔对接时间参数表 壁厚e (mm) 卷边厚度h（mm） 加热时间 (s) 切换或增压时间 (s) 冷却时间 (min) <4.5 0.5 45 5 6 4.5-7 1 45—70 5---6 6---10 7-12 1.5 70—120 6---8 10-16 注：e>12mm时 加热时间 t加=10*e壁厚 冷却时间 t冷=kc* e壁厚+10(min) kc取值如图所示： kc 2.0 1.5 1.0 0.5 壁厚(mm) 10 20 30 40 50 60 （三）热熔机各部件注意事项： 1、 加热板 加热板最高温度可达250℃，因此必须注意以下各项： ①戴防护手套 ②注意操作人员的安全防护，加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架 ③加热板在运输前应使其冷却，以免着火 ④焊接完成后，将加热板放在安全的地方，以免外人以外接触烫伤 ⑤提加热板时应抓着把手 ⑥身体切勿直接接触加热板 ⑦焊接完成后，切忌切断加热板电源 ⑧切记勿用手触摸加热板 2、 铣刀 ① 管材（件）铣削前，应确保管件端面清洁无杂物，以免损伤到削刀片 ② 管材（件）铣削完毕后，待铣刀盘停止转动后，再取下铣刀盘进行存放 ③ 提取铣刀盘时应提着把手 ④ 铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作 ⑤ 切勿乱调铣刀微动开关 3、 液压控制箱 ① 工作时将液压部件水平牢固安置，慢慢加压测试管子的拖动力，搬运时提两侧手把 ② 切记不可将液压部件竖直放置，以免发生漏油现象 ③ 在对本部件进行调整时，应遵守本说明相关规定，如说明书 4、 机架 ① 检查待焊件/材，确保其已准确夹装在机架上，以保证焊接质量，加热时，操作人员适当站离焊机 ② 焊接时，如果活动卡盘与固定卡盘碰在一起时，不要使用焊机总开关停机，仅搬动压力调节杆打开卡盘即可 |
