| 聚乙烯（PE）给水管、燃气管管道设计 |
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6）水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上。 7）试验管段不应采用闸阀做堵板，不得有消火栓，水锤消除器等附件。已设置的这类附件必须设堵板，控制阀必须在试验过程中全部开档。 1.3管道水压试验 1)管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的突起点应设排气阀。 2）管道升压时，管道内气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时、应重新排气后升压。 3）应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。 4）对系统缓慢升压至工作压力后，停止加压，稳压两小时。当压降达到0.02Mpa时，对管道进行补水以维持内压。检查管道及所有的接头、附配件等是否有渗漏现象。 5）在约6分钟内，将系统升压至系统试验压力（及工作压力的1.5倍），但不得小于0.6Mpa，稳压时间保持两小时，当压降大于0.02Mpa，需对管道进行补水，使其保持设定的压力，检查管道及所有的接头，附配件等，若无渗漏现象时，管道强度试验为合格。 6）用六分钟的时间将检测压力回降到工作压力然后关闭阀门，按下面的公式进行补水量的计算： Q≦(1/50)D-1 (L/km .h) 式中：Q=补水量（L） D=管道内径（mm） 若4）、5）、6）三阶段中补水量满足上式要求，则认为该管段水密性试验合格。 7）强度试验时,若在管道系统试压时间内压降小于0.02Mpa,可不进行补水量的计算而判定合 格。 8）当管径小于或等于D≦100mm,在试压持压一小时内压降不超过0.05Mpa时可认为合格。 2、管道的冲洗和消毒 2.1管道试验合格后，竣工验收前应进行冲洗和消毒。 2.2冲洗水宜为浊度为10NTU以下的净水，以流速不小于1.0m/s的速度连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处浊度、色度相同为止。 2.3冲洗时应保证排水管路畅通安全。 2.4管道应采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。 第五节 聚乙烯（PE）燃气管 一. 概述 聚乙烯燃气管材是以优质聚乙烯树脂为主要原料，添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂，经挤出加工而成的一种新型产品。 二. 燃气用聚乙烯管的优点 长久的使用寿命——在额定温度、压力状况下，PE燃气管道可安全使 用50年以上。 卓越的耐腐蚀性能——除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。 优异的抗磨性能——内壁光滑、摩擦系数低，介质通过能力相应提高，并具有优异的耐磨性能。 较好的耐冲击性——PE燃气管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道不会导致管道破裂。 可靠的连接性能——PE管道独特的电热熔焊接和热熔对接焊技术，使接口强度高于管材本体强度，接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开，从而保证了接口的安全可靠性。 良好的施工性能——管道质轻、运输、安装方便，焊接工艺简单，施工快捷，工程综合造价明显降低。 三. 应用领域 本产品主要用于天然气、液化石油气、人工煤气的输配，也可用于化工、医药、造纸等领域。 四. 燃气用聚乙烯管材规格尺寸 聚乙烯燃气管材国标目前分为SDR11和SDR17.6两个系列，管材的颜色有两种，一种为黄色管，一种是黑管加黄条。规格从20mm～250mm；目前国内已应用的最大规格到ф400mm。最新发布的ISO标准和欧洲标准已将管材的公称外径扩大到630 mm。 |
